在進行激光切割時，激光束照射到工件表面產(chǎn)生極高的溫度，使工件表面迅速汽化并且蒸發(fā)掉，從而實現(xiàn)切割金屬的目的。而輔助氣體的作用就是當工件經(jīng)過激光束照射氣化后，用來吹掉工件表面殘留的熔渣。如果不這樣做的話，等到熔渣冷卻，就會在工件切割面上形成一層附著的毛刺。

——光纖激光切割機

原因1：光纖激光切割機的輔助氣體純度達不到要求的標準，也會使工件產(chǎn)生毛刺。

解決方法：更換純度更高的輔助氣體。

原因2：激光切割機工作的時間過長，使設(shè)備出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，這樣也會導(dǎo)致毛刺的產(chǎn)生。

解決方法：關(guān)閉激光切割機，過一段時間再重新啟并動，使其得到充分的休息。

原因3：光纖激光切割機產(chǎn)生激光束焦點的上下位置出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產(chǎn)生量增多，不容易吹掉，從而更容易產(chǎn)生毛刺。

解決方法：對激光束焦點的位置進行調(diào)整，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置，調(diào)整到最佳狀態(tài)。

原因4：激光切割機的輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產(chǎn)生過多的熔渣和毛刺。

解決方法：對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查，如果不正常的話，需要及時修理維護；如果正常的話，還要檢查輸出數(shù)值是否正確。

原因5：激光切割機的切割線速度過于緩慢，破壞了切割面的表面質(zhì)量，產(chǎn)生毛刺。

解決方法：及時調(diào)整并提高切割線速度，使其達到正常的值。